कार्बाइड रोटरी बूर मूल बातें

कार्बाइड रोटरी बूर, जिसे टंगस्टन कार्बाइड हॉबिंग चाकू, कार्बाइड अपघर्षक सिर के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग कई देशों में व्यापक रूप से किया गया है, यह सरौता यंत्रीकृत संचालन को प्राप्त करने के लिए, उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है।

रोटरी फ़ाइल हेड का उपयोग विभिन्न प्रकार की धातुओं (विभिन्न कठोर स्टील्स सहित) और गैर-धातुओं (जैसे संगमरमर, जेड, हड्डी) को

पीसने वाली मशीन में एम्बेडेड रोटरी फ़ाइल के संचालन और मैन्युअल नियंत्रण के कारण, फ़ाइल दबाव और फ़ीड गति काम करने की स्थितियों और ऑपरेटर के अनुभव और कौशल पर निर्भर करती है।हालाँकि, कुशल ऑपरेटर एक उचित सीमा के भीतर दबाव और फ़ीड गति में महारत हासिल कर सकता है, लेकिन यहां इस पर जोर देना आवश्यक है: सबसे पहले, बहुत अधिक दबाव जोड़ने की स्थिति में पीसने वाली मशीन की गति छोटी हो जाती है, जिससे बचने के लिए फ़ाइल को ज़्यादा गरम करना, सुस्त करना आसान बनाना;दूसरे, जहाँ तक संभव हो उपकरण को वर्कपीस के साथ अधिकतम संपर्क में रखें, क्योंकि अधिक कटिंग एज वर्कपीस में गहराई तक जा सकती है, प्रसंस्करण प्रभाव बेहतर हो सकता है;अंत में, फ़ाइल हैंडल को वर्कपीस को छूने से बचना चाहिए, क्योंकि यह फ़ाइल को ज़्यादा गरम कर सकता है और कॉपर वेल्ड को नुकसान पहुंचा सकता है या नष्ट भी कर सकता है।

इसके पूर्ण विनाश को रोकने के लिए सुस्त फ़ाइल हेड को समय पर बदलना या तेज करना आवश्यक है।ब्लंट फ़ाइल हेड धीरे-धीरे कट रहा है, इसलिए गति में सुधार करने के लिए ग्राइंडिंग मशीन का दबाव बढ़ाना होगा, और इससे फ़ाइल और ग्राइंडिंग मशीन को नुकसान होना तय है, इसकी लागत का नुकसान प्रतिस्थापन की लागत से कहीं अधिक है या कुंद फ़ाइल सिर को फिर से धार देना।

स्नेहक का उपयोग ऑपरेशन के साथ संयोजन में किया जा सकता है।तरल मोम स्नेहक और सिंथेटिक स्नेहक अधिक प्रभावी होते हैं।स्नेहक को फ़ाइल हेड में नियमित रूप से जोड़ा जा सकता है।

उच्च गुणवत्ता वाले कठोर मिश्र धातु कच्चे माल के पीसने वाले सिर का चयन, उन्नत उत्पादन तकनीक का उपयोग, ए प्रकार, सी प्रकार, डी प्रकार, ई प्रकार, एफ प्रकार, जी प्रकार, सन प्रकार, डी प्रकार के राष्ट्रीय मानक उत्पादन के अनुसार सख्ती से। K टाइप, L टाइप, M टाइप, N टाइप, U टाइप, V टाइप, W टाइप, X टाइप, Ya टाइप उन्नत टंगस्टन कार्बाइड रोटरी बूर की 89 किस्मों की सभी श्रृंखलाएं।

कार्बाइड बर्र कठोर और भंगुर सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए सबसे उपयुक्त है, जैसे कि कठोर मिश्र धातु, ऑप्टिकल ग्लास, सिरेमिक, रत्न, पत्थर, आधे आकार, फेराइट और बोरॉन कार्बाइड, कोरंडम सिंटेड बॉडी और अन्य नई कठोरता सामग्री, हीरे के उपकरण और काटने के उपकरण भी हैं एल्यूमीनियम, तांबा, सीसा और अन्य नरम और कठोर अलौह धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।साथ ही रबर, राल, कपड़ा बेक्लाइट और अन्य मिश्रित सामग्रियों को संसाधित करना मुश्किल है, क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड और हीरा एक दूसरे के पूरक हैं, पीसने वाला सिर कठोर और कठिन प्रसंस्करण सामग्री जैसे उच्च वैनेडियम उच्च गति स्टील, डाई के प्रसंस्करण के लिए सबसे उपयुक्त है। तांबा, असर स्टील, स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी निकल बेस मिश्र धातु और अन्य उच्च कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोधी काली धातु सामग्री।

कार्बाइड ट्रैवल रोटरी फ़ाइल का व्यापक रूप से मशीनरी, विमानन, ऑटोमोबाइल, जहाज निर्माण, रासायनिक उद्योग, प्रक्रिया उत्कीर्णन और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।ग्राइंडिंग हेड के मुख्य उपयोग हैं:

(1) विभिन्न धातु मोल्ड गुहाओं को खत्म करना, जैसे जूता मोल्ड इत्यादि।

(2) सभी प्रकार की धातु और गैर-धातु शिल्प नक्काशी, शिल्प उपहार नक्काशी।

(3) मशीन कास्टिंग फैक्ट्री, शिपयार्ड, ऑटोमोबाइल फैक्ट्री इत्यादि जैसे कास्टिंग, फोर्जिंग और वेल्डिंग भागों के उड़ने वाले किनारों, गड़गड़ाहट और वेल्ड को साफ करें।

(4) सभी प्रकार के यांत्रिक भागों की चम्फरिंग और ग्रूविंग प्रसंस्करण, पाइपों की सफाई, यांत्रिक भागों के आंतरिक छेद की सतह को खत्म करना, जैसे मशीनरी कारखाना, मरम्मत की दुकान, आदि।

(5) मरम्मत का प्ररित करनेवाला धावक भाग, जैसे ऑटोमोबाइल इंजन कारखाना।

कार्बाइड रोटरी फ़ाइल में मुख्य रूप से निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

(1) सभी प्रकार की धातुओं (कठोर स्टील सहित) और गैर-धातुओं (जैसे संगमरमर, जेड, हड्डी) को एचआरसी तक कठोरता से संसाधित कर सकता है।

(2) यह अधिकांश कार्यों में छोटे पहिये को हैंडल से बदल सकता है, और कोई धूल प्रदूषण नहीं होता है।

(3) उच्च उत्पादन दक्षता, जो मैनुअल ब्लेड मशीनिंग की तुलना में दर्जनों गुना अधिक है, और हैंडल के साथ छोटे पहिये की तुलना में लगभग दस गुना अधिक है।

(4) लंबी सेवा जीवन।स्थायित्व उच्च गति स्टील कटर की तुलना में दस गुना अधिक है, और छोटे पीसने वाले पहिये की तुलना में 200 गुना अधिक है।

(5) समझने में आसान, उपयोग में सरल, सुरक्षित और विश्वसनीय।

(6) व्यापक प्रसंस्करण लागत को दसियों गुना कम किया जा सकता है।

(7) ग्राइंडिंग हेड का उपयोग करना आसान है, सुरक्षित और विश्वसनीय है, श्रम की तीव्रता को कम कर सकता है, काम के माहौल में सुधार कर सकता है।