कार्बाइड रोटरी बर्स कैसे चुनें

कार्बाइड रोटरी बूर उच्च गुणवत्ता वाले टंगस्टन कार्बाइड सामग्री से बना है, जिसे टंगस्टन स्टील रोटरी बूर भी कहा जाता है।आमतौर पर उच्च गति वाले इलेक्ट्रिक ग्राइंडर या पवन उपकरण के साथ उपयोग किया जाता है।इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की कार्य आवश्यकताओं के लिए किया जा सकता है, जैसे कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, कठोर स्टील, तांबा और एल्यूमीनियम, आदि का प्रसंस्करण।

1、मानक आकार वर्गीकरण:

सामान्य कार्बाइड रोटरी बर्स को उपरोक्त 19 आकृतियों में विभाजित किया जा सकता है, आमतौर पर बेलनाकार, गोलाकार, लौ सिर के आकार आदि का उपयोग किया जाता है, घरेलू अधिक अक्षर जैसे ए, बी, सी, आदि सीधे प्रत्येक आकार को इंगित करते हैं, विदेशी देशों को आमतौर पर संक्षिप्त किया जाता है ZYA, KUD, RBF, आदि अक्षर।

हाई स्पीड रेल उद्योग में पाँच दाँतों के आकार का भी उपयोग किया जाता है:

2、वर्गीकरण of काट रहा है किनारा दाँत:

आमतौर पर सिंगल-एज पैटर्न टूथ कार्बाइड रोटरी बर्र नरम गैर-लौह धातुओं, प्लास्टिक, नरम उच्च तन्यता वाले स्टील या कठोर लकड़ी प्रसंस्करण कार्यों के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं, जबकि क्रॉस-एज पैटर्न कठोर सामग्रियों के लिए उच्च काटने के प्रदर्शन के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं, जैसे कि कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात, फाइबरग्लास प्लास्टिक सामग्री वर्कपीस पीसने के संचालन से बनी है।

कार्बाइड रोटरी बर्स के प्रत्येक आकार को ब्लेड के दांत के आकार की विशिष्ट परिचालन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है, सामान्य मानक दांत के आकार को उपरोक्त छह में संदर्भित किया जा सकता है।उनमें से, प्रत्येक दांत का आकार इस पर लागू होता है:

① एल्यूमीनियम के लिए दांत - विशेष रूप से नरम धातुओं जैसे एल्यूमीनियम मिश्र धातु, पीतल, मैग्नीशियम, आदि के लिए उपयुक्त। इसके चौड़े दांतों की पिच के कारण, यह तेजी से सफाई काटने के लिए अनुकूल है;

② मोटे दांत का पैटर्न - कांस्य, टिन, जस्ता, शुद्ध तांबा और अन्य आसानी से मशीनीकृत सामग्री जैसी नरम सामग्री के लिए अनुशंसित;

③ मध्यम दांत पैटर्न/मानक दांत पैटर्न - सभी प्रकार के स्टील (टेम्पर्ड स्टील सहित), कास्ट स्टील और लगभग सभी धातु सामग्री की मशीनिंग के लिए उपयुक्त।इस प्रोफ़ाइल के लिए अच्छी सतह फिनिश और अपेक्षाकृत उच्च मशीनिंग दक्षता;

④ डायमंड टूथ पैटर्न - यह टूथ पैटर्न उच्च मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, मैग्नीशियम मिश्र धातु, ग्रे कास्ट आयरन और जिरकोनियम-निकल स्टील की मशीनिंग के लिए उपयुक्त है, जो ऑपरेशन के दौरान चिप्स के कुचलने के कारण होने वाली प्रतिकूल घटनाओं से प्रभावी ढंग से बचता है;

⑤ घने दांत पैटर्न - उच्च सतह गुणवत्ता की आवश्यकता वाले परिष्करण और अन्य मशीनिंग कार्यों के लिए, विशेष रूप से 66 या उससे कम की रॉकवेल कठोरता (एचआरसी) के साथ टेम्पर्ड स्टील्स के लिए;

⑥ क्रॉस्ड दांत पैटर्न - यह दांत का आकार सभी प्रकार की धातु सामग्री (टेम्पर्ड स्टील और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री सहित) के लिए उपयुक्त है, और प्रसंस्करण के दौरान कम कंपन के साथ ऑपरेशन को नियंत्रित करना आसान है।

एक अन्य प्रकार का चिप-ब्रेकिंग टूथ पैटर्न है, ऐसे टूथ पैटर्न की पसंद के आधार पर सिंगल टूथ फ़ाइल पर आधारित, चिप लंबी सामग्री को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जा सकता है, ① ② ③ ⑤ फ़ाइल दांतों पर लागू किया जा सकता है।

3、करबैड rओटरी गड़गड़ाहट आकार चयन:

कार्बाइड रोटरी बूर आकार का चयन मुख्य रूप से हेड व्यास डीसी और शैंक व्यास डी 2 पर आधारित होता है, जहां हेड ब्लेड व्यास एल 2 और समग्र लंबाई एल 1 को विशिष्ट कार्य आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।

मानक कार्बाइड रोटरी गड़गड़ाहट: शैंक व्यास (D2) मुख्य रूप से 3 मिमी, 6 मिमी, 8 मिमी, 2.35 मिमी भी उपलब्ध है।ऑपरेशन के लिए टांग की लंबाई सामान्य विशिष्टता है।

विस्तारित शैंक कार्बाइड रोटरी बर्र: इस प्रकार के शैंक की लंबाई विशिष्ट कार्यशील स्थिति के अनुसार चुनी जा सकती है, आम तौर पर 75 मिमी, 100 मिमी, 150 मिमी, 300 मिमी होती है, जो संपर्क में मुश्किल या गहरे क्षेत्र में प्रसंस्करण के लिए बहुत उपयुक्त है।शैंक जितना लंबा होगा, उतना अच्छा होगा, क्योंकि बहुत लंबा होने से पीसने के दौरान यह कंपन करेगा और इस प्रकार कार्य प्रभाव को प्रभावित करेगा।

माइक्रो कार्बाइड रोटरी बर्र: इस प्रकार के रोटरी बर्र का सिर व्यास छोटा होता है, आम तौर पर टांग का व्यास 3 मिमी होता है।इसकी उच्च सांद्रता के कारण, यह स्टेशन के हिस्सों की ट्रिमिंग आदि के लिए उपयुक्त है।

4、करबैड rओटरी गड़गड़ाहट कलई करना:

सामान्यतया, चढ़ाना उपचार के बिना रोटरी बर्र्स के लिए कोई विशिष्ट आवश्यकता नहीं है।फिर रोटरी गड़गड़ाहट का चढ़ाना उपचार मुख्य रूप से उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है, काटने वाली चिप हटाने की स्थिति में सुधार कर सकता है, बेहतर गर्मी प्रतिरोध और विरोधी चिपकने वाला गुण रखता है, और काटने की शक्ति को बढ़ा सकता है!