कार्बाइड रोटरी बूर के बारे में कुछ बातें जो आपको जानना आवश्यक हैं

1980 के दशक के मध्य तक, अधिकांश कार्बाइड रोटरी फ़ाइलें हाथ से निर्मित की जाती थीं।कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण प्रौद्योगिकी के बढ़ते विकास के साथ, स्वचालित मशीनें लोकप्रिय हो गई हैं, जो किसी भी खांचे प्रकार की रोटरी गड़गड़ाहट को तराशने के लिए उन पर निर्भर हैं, और पूंछ के अंत को ट्रिम करके विशिष्ट काटने की आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।सबसे अच्छा प्रदर्शन करने वाले रोटरी बर्स का निर्माण कंप्यूटर संख्यात्मक रूप से नियंत्रित मशीनों द्वारा किया जाता है।
टंगस्टन कार्बाइड रोटरी बूर के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है।इनका उपयोग मशीनरी, ऑटोमोबाइल, जहाज, रसायन, शिल्प कौशल और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उल्लेखनीय प्रभाव के साथ किया जाता है।मुख्य उपयोग हैं:
(1) विभिन्न धातु मोल्ड गुहाओं, जैसे जूता मोल्ड, आदि की मशीनिंग समाप्त करें।
(2) सभी प्रकार की धातु और गैर-धातु शिल्प नक्काशी, शिल्प उपहार नक्काशी।
(3) मशीन फाउंड्री, शिपयार्ड, ऑटोमोबाइल फैक्ट्री आदि जैसे कास्टिंग, फोर्जिंग और वेल्डिंग भागों के फ्लैश, बर्र और वेल्ड को साफ करें।
(4) विभिन्न यांत्रिक भागों की चम्फर गोलाई और नाली प्रसंस्करण, पाइप की सफाई, और मशीनरी कारखानों, मरम्मत की दुकानों आदि जैसे यांत्रिक भागों की आंतरिक छेद सतह की फिनिशिंग।
(5) इम्पेलर रनर के हिस्से को ट्रिम करना, जैसे ऑटोमोबाइल इंजन फैक्ट्री।
 
सीमेंटेड कार्बाइड रोटरी बूर में मुख्य रूप से निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
(1) एचआरसी70 से नीचे की विभिन्न धातुओं (कठोर स्टील सहित) और गैर-धातु सामग्री (जैसे संगमरमर, जेड, हड्डी) को काटा जा सकता है
(2) यह अधिकांश कार्यों में छोटे पीसने वाले पहिये को हैंडल से बदल सकता है, और कोई धूल प्रदूषण नहीं होता है।
(3) उच्च उत्पादन दक्षता, मैन्युअल फ़ाइलों के साथ प्रसंस्करण दक्षता से दर्जनों गुना अधिक, और एक हैंडल के साथ छोटे पीसने वाले पहिये के साथ प्रसंस्करण दक्षता से लगभग दस गुना अधिक।
(4) प्रसंस्करण की गुणवत्ता अच्छी है, चिकनाई अधिक है, और विभिन्न आकृतियों के उच्च-सटीक मोल्ड गुहाओं को संसाधित किया जा सकता है।
(5) लंबी सेवा जीवन, हाई-स्पीड स्टील कटर की तुलना में दस गुना अधिक टिकाऊ, और एल्यूमिना पीसने वाले पहियों की तुलना में 200 गुना अधिक टिकाऊ।
(6) यह उपयोग में सरल और सुविधाजनक, सुरक्षित और विश्वसनीय है, जो श्रम तीव्रता को कम कर सकता है और काम के माहौल में सुधार कर सकता है।
(7) आर्थिक लाभ में काफी सुधार हुआ है, और व्यापक प्रसंस्करण लागत को दर्जनों गुना कम किया जा सकता है।
ऑपरेटिंग निर्देश
कार्बाइड रोटरी फ़ाइलें मुख्य रूप से विद्युत उपकरण या वायवीय उपकरण द्वारा संचालित होती हैं (मशीन टूल पर भी स्थापित की जा सकती हैं)।गति आम तौर पर 6000-40000 आरपीएम होती है।उपयोग करते समय, उपकरण को क्लैंप और क्लैंप करने की आवश्यकता होती है।काटने की दिशा दायें से बायें होनी चाहिए।समान रूप से आगे बढ़ें, पारस्परिक रूप से न काटें, और एक ही समय में अत्यधिक बल का प्रयोग न करें।काम करते समय कटिंग को बिखरने से रोकने के लिए, कृपया सुरक्षात्मक चश्मे का उपयोग करें।
क्योंकि रोटरी फ़ाइल को ऑपरेशन के दौरान पीसने वाली मशीन पर स्थापित किया जाना चाहिए और मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए;इसलिए, फ़ाइल का दबाव और फ़ीड दर काम की परिस्थितियों और ऑपरेटर के अनुभव और कौशल से निर्धारित होती है।यद्यपि एक कुशल ऑपरेटर एक उचित सीमा के भीतर दबाव और फ़ीड गति को नियंत्रित कर सकता है, फिर भी यह समझाना और जोर देना आवश्यक है: सबसे पहले, जब ग्राइंडर की गति छोटी हो जाती है तो बहुत अधिक दबाव लगाने से बचें।इससे फ़ाइल ज़्यादा गरम हो जाएगी और कुंद हो जाएगी;दूसरे, जितना संभव हो उपकरण को वर्कपीस से संपर्क करने का प्रयास करें, क्योंकि अधिक काटने वाले किनारे वर्कपीस में प्रवेश कर सकते हैं, और प्रसंस्करण प्रभाव बेहतर हो सकता है;अंत में, फ़ाइल शैंक भाग को वर्कपीस के साथ संपर्क से बचें, क्योंकि यह फ़ाइल को ज़्यादा गरम कर देगा और ब्रेज़्ड जोड़ को नुकसान पहुंचा सकता है या नष्ट भी कर सकता है।
सुस्त फ़ाइल हेड को पूरी तरह से नष्ट होने से बचाने के लिए उसे तुरंत बदलना या तेज़ करना आवश्यक है।ब्लंट फ़ाइल हेड बहुत धीरे-धीरे कटता है, इसलिए गति बढ़ाने के लिए ग्राइंडर का दबाव बढ़ाना पड़ता है, और इससे फ़ाइल और ग्राइंडर को अनिवार्य रूप से नुकसान होगा, और नुकसान की लागत प्रतिस्थापन या भारी ब्लंट से कहीं अधिक है शीर्ष दाखिल करने की लागत.
स्नेहक का उपयोग ऑपरेशन के साथ संयोजन में किया जा सकता है।तरल मोम स्नेहक और सिंथेटिक स्नेहक अधिक प्रभावी होते हैं।स्नेहक को फ़ाइल हेड पर नियमित रूप से टपकाया जा सकता है।