टंगस्टन कार्बाइड की छड़ें

सीमेंटेड कार्बाइड एक पाउडर धातुकर्म उत्पाद है जो मुख्य घटक के रूप में उच्च कठोरता वाली दुर्दम्य धातुओं के कार्बाइड (WC, TiC) माइक्रोन-स्तरीय पाउडर से बना होता है, जिसमें कोबाल्ट (Co) या निकल (Ni), मोलिब्डेनम (Mo) बाइंडर के रूप में होता है। एक निर्वात भट्टी या हाइड्रोजन कटौती भट्टी।

वर्गीकरण और ग्रेड

①टंगस्टन और कोबाल्ट सीमेंटेड कार्बाइड

मुख्य घटक टंगस्टन कार्बाइड (WC) और बाइंडर कोबाल्ट (Co) है।

ग्रेड "YG" (हन्यू पिनयिन में "हार्ड, कोबाल्ट") और औसत कोबाल्ट सामग्री के प्रतिशत से बना है।

उदाहरण के लिए, YG8 का अर्थ है औसत WCo = 8%, और शेष टंगस्टन कार्बाइड कार्बाइड है।

②टंगस्टन, टाइटेनियम और कोबाल्ट सीमेंटेड कार्बाइड

मुख्य घटक टंगस्टन कार्बाइड, टाइटेनियम कार्बाइड (TiC) और कोबाल्ट हैं।

ग्रेड "YT" (हन्यू पिनयिन में "हार्ड, टाइटेनियम") और टाइटेनियम कार्बाइड की औसत सामग्री से बना है।

उदाहरण के लिए, YT15 का मतलब है औसत WTi = 15%, बाकी टंगस्टन कार्बाइड और टंगस्टन टाइटेनियम कोबाल्ट कार्बाइड की कोबाल्ट सामग्री है।

③टंगस्टन-टाइटेनियम-टैंटलम (नाइओबियम) प्रकार कार्बाइड

मुख्य घटक टंगस्टन कार्बाइड, टाइटेनियम कार्बाइड, टैंटलम कार्बाइड (या नाइओबियम कार्बाइड) और कोबाल्ट हैं।इस प्रकार के कार्बाइड को सामान्य प्रयोजन कार्बाइड या यूनिवर्सल कार्बाइड भी कहा जाता है।

मुख्य उत्पादक देश

दुनिया में 50 से अधिक देश सीमेंटेड कार्बाइड का उत्पादन कर रहे हैं, और कुल उत्पादन 27,000-28,000 टन तक पहुंच सकता है, मुख्य उत्पादक देश संयुक्त राज्य अमेरिका, रूस, स्वीडन, चीन, जर्मनी, जापान, ब्रिटेन, फ्रांस, आदि हैं। दुनिया सीमेंटेड कार्बाइड बाजार मूल रूप से संतृप्ति स्थिति में है, और बाजार में प्रतिस्पर्धा बहुत भयंकर है।चीन का सीमेंटेड कार्बाइड उद्योग 1950 के दशक के अंत में बना और 1960 से 1970 के दशक तक इसका तेजी से विकास हुआ।1990 के दशक की शुरुआत में, चीन की सीमेंटेड कार्बाइड की कुल उत्पादन क्षमता 6000 टन तक पहुंच गई, और सीमेंटेड कार्बाइड का कुल उत्पादन 5000 टन तक पहुंच गया, जो रूस और संयुक्त राज्य अमेरिका के बाद दुनिया में तीसरे स्थान पर था।

कार्बाइड छड़ें कार्बाइड काटने के उपकरण हैं, जो विभिन्न मोटे पीसने वाले मापदंडों, काटने की सामग्री के साथ-साथ गैर-धातु सामग्री के लिए उपयुक्त हैं।इसका उपयोग पारंपरिक स्वचालित और अर्ध-स्वचालित खराद आदि में किया जाता है।

सबसे पहले, मशीनिंग के क्षेत्र में कार्बाइड बार के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।इसका उपयोग उच्च गति वाले टर्निंग टूल, मिलिंग टूल, कोबाल्ट हेड, रीमिंग टूल और अन्य ड्राइंग टूल बनाने के लिए किया जा सकता है, जिससे काटने की गति में सुधार हो सकता है।

यह काटने की गति और दक्षता में सुधार कर सकता है, प्रसंस्करण लागत को कम कर सकता है, और मशीनीकृत भागों की सटीकता और सतह की गुणवत्ता भी सुनिश्चित कर सकता है।

दूसरे, सामग्री प्रसंस्करण के क्षेत्र में, सीमेंटेड कार्बाइड छड़ों का भी महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है।

यह तेल ड्रिल बिट्स, रॉक ड्रिल बिट्स, कटिंग बिट्स और अन्य डाई बना सकता है, जो उच्च शक्ति, उच्च कठोरता और उच्च दबाव के कठोर वातावरण के तहत स्थिर प्रदर्शन बनाए रख सकता है, जिससे प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार होता है।

इसके अलावा सीमेंटेड कार्बाइड की छड़ें भी खनन के क्षेत्र में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।इसका उपयोग खनन ड्रिलिंग उपकरण, कोयला ड्रिलिंग उपकरण, भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग उपकरण और अन्य उपकरण बनाने के लिए किया जा सकता है, जो सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए जटिल और बहु-चौराहे खनन वातावरण में विभिन्न प्रकार की ड्रिलिंग, ड्रिलिंग, गलती का पता लगाने और अन्य कार्य कर सकते हैं। और खनन क्षेत्र का सटीक पता लगाना।

सामान्य तौर पर, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च शक्ति और उच्च तापमान प्रदर्शन वाली कार्बाइड छड़ें व्यापक रूप से मशीनिंग, सामग्री प्रसंस्करण, खनन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग की जाती हैं, जो उपकरणों की स्थायित्व और दक्षता में सुधार कर सकती हैं, और इस प्रकार औद्योगिक दक्षता, ऊर्जा बचत और पर्यावरण प्राप्त कर सकती हैं। संरक्षण विकास.

विशेषताएँ:

मुख्य रूप से पीसीबी ड्रिल बिट्स, विभिन्न प्रकार के एंड मिल्स, रीमर, रीमिंग ड्रिल आदि में उपयोग किया जाता है;

- अल्ट्रा-फाइन स्पेसिफिकेशन सब-माइक्रोन का उपयोग, शानदार पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव क्रूरता का सही संयोजन;

- विरूपण और विचलन का प्रतिरोध;

- चाइना टंगस्टन ऑनलाइन के पास टंगस्टन मिश्र धातु राउंड बार की उन्नत उत्पादन तकनीक है;

कार्बाइड गोल पट्टी को कार्बाइड उपकरण में "परिवर्तित" कैसे करें?औद्योगिक स्तर में निरंतर सुधार के साथ, कार्बाइड राउंड बार की गुणवत्ता की आवश्यकताएं भी बढ़ रही हैं।उच्च परिशुद्धता मशीनिंग उद्योग में, कार्बाइड टूल के रन आउट का उत्पादों की सटीकता पर घातक प्रभाव पड़ता है, और टूल रन आउट इंडेक्स का स्तर मुख्य रूप से कार्बाइड बार के बेलनाकार सूचकांक द्वारा सीमित होता है।कार्बाइड बार की उत्पादन प्रक्रिया में, इच्छुक बार ब्लैंक का बेलनाकार सामग्री और पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया से प्रभावित होता है, इस प्रकार कार्बाइड बारीक पीसने वाली बार का बेलनाकार नियंत्रण मुख्य रूप से बाद के प्रसंस्करण और विशेष उपचार पर होता है।सामान्य तौर पर, कार्बाइड बार की मुख्य प्रसंस्करण विधि केंद्र-रहित पीसना है।केंद्र-रहित पीसने की प्रक्रिया तीन भागों से बनी होती है: ग्राइंडिंग व्हील, एडजस्टिंग व्हील और वर्कपीस होल्डर, जहां ग्राइंडिंग व्हील वास्तव में ग्राइंडिंग कार्य के रूप में कार्य करता है, एडजस्टिंग व्हील वर्कपीस के रोटेशन को नियंत्रित करता है और वर्कपीस का कारण बनता है। फ़ीड दर पर, और वर्कपीस होल्डर के लिए, जो पीसने के दौरान वर्कपीस का समर्थन करता है, इन तीन भागों में सहयोग के कई तरीके हो सकते हैं (स्टॉप पीसने को छोड़कर), जो सभी सिद्धांत रूप में समान हैं।

बेलनाकार बार की गोलाई और सीधापन मापने के लिए एक व्यापक सूचकांक है।कार्बाइड बार का बेलनाकार मुख्य रूप से संसाधित कार्य टुकड़े की केंद्र ऊंचाई, उपकरण फ़ीड की मात्रा, फ़ीड गति और केंद्र-रहित पीसने की प्रक्रिया में गाइड व्हील की घूर्णन गति से प्रभावित होता है।इसलिए कार्बाइड बार को सफलतापूर्वक उच्च गुणवत्ता वाले कार्बाइड उपकरण में "रूपांतरित" करने के लिए बेलनाकार सूचकांक को समझें।